Når en industrivirksomhed skal vælge løsning til niveau- eller trykmåling, er VEGA en af de mest oplagte specialister på markedet. Virksomheden er især kendt for radarbaseret niveaumåling og har opbygget en stærk position inden for måling i tanke, siloer og komplekse procesanlæg.
KLINGER DENMARK arbejder også med procesinstrumentering, men har en bredere teknisk profil.
Ud over instrumenter kan virksomheden levere og rådgive om ventiler, pakninger, tætninger og kompensatorer.
Valget mellem de to virksomheder handler derfor i høj grad om opgavens karakter.
Er behovet først og fremmest en specialiseret sensorløsning, eller skal niveaumålingen indgå i en større procesinstallation, hvor flere komponenter skal fungere sammen?
VEGAs produktprogram er koncentreret omkring en række centrale områder inden for sensorinstrumentering.
Det omfatter blandt andet:
Kontinuerlig niveaumåling; Punktniveaumåling og niveaukontakter; Trykmåling; Signalbehandling; Software og visualisering; Digital integration.
Den fokuserede produktstrategi giver VEGA mulighed for at koncentrere udvikling, rådgivning og teknisk ekspertise omkring relativt få måleområder.
Det gør virksomheden særlig relevant, når en kunde står med en krævende niveauopgave.
Kontaktløs radar er blevet en udbredt teknologi inden for niveaumåling.
Princippet fungerer ved, at sensoren sender mikrobølgesignaler mod overfladen af det medie, der skal måles. Signalet reflekteres tilbage til sensoren, som beregner afstanden til overfladen og dermed niveauet i tanken eller siloen.
Teknologien kan anvendes til både væsker og faste materialer.
Blandt de typiske fordele ved kontaktløs radarmåling er:
Høj målenøjagtighed; Begrænset direkte påvirkning fra temperatur, tryk og støv; Ingen fysisk kontakt med procesmediet; Mulighed for konfigurering uden nødvendigvis at fylde eller tømme beholderen.
Det gør radar attraktivt i mange industrielle installationer og ikke mindst i processer med vanskelige driftsforhold.
Selv om radar er en fleksibel og avanceret målemetode, bør teknologien ikke vælges automatisk.
Den konkrete installation skal altid vurderes.
Forhold som følgende kan have betydning for måleresultatet og valget af teknologi:
Tankens eller siloens geometri; Indvendige rør, omrørere og konstruktioner; Skumdannelse; Kondens; Belægninger; Mediets dielektriske egenskaber; Det nødvendige måleområde; Procestilslutningen; Hygiejnekrav; Eksplosionsfarlige områder; Krav til overfyldningssikring.
I visse installationer kan eksempelvis guided radar, hydrostatisk trykmåling, kapacitiv teknologi eller andre måleprincipper være mere egnede.
VEGA arbejder da også med flere forskellige teknologier, herunder radar, guided radar, ultralyd, kapacitiv måling, hydrostatisk måling og radiometriske løsninger.
Det understreger, at den rigtige niveauløsning afhænger af processen og ikke blot af en præference for en bestemt teknologi.
Ud over kontinuerlig niveaumåling tilbyder VEGA også løsninger til punktdetektering.
Et punktniveauinstrument bruges til at registrere, om mediet har nået et bestemt sted i installationen.
En mikrobølgebaseret barriere kan eksempelvis registrere, når et materiale bryder signalet mellem sender og modtager.
Teknologien kan anvendes til blandt andet væsker, faste materialer og overvågning af transportbånd.
Punktniveaumåling kan eksempelvis bruges til:
Overfyldningssikring; Tørløbssikring; Minimumsniveau; Maksimumniveau; Procesalarmer; Pumpestyring.
På dette område har VEGA en stærk specialisering og en omfattende teknologisk platform.
KLINGER DENMARK kan levere instrumentering, men virksomhedens tekniske arbejde stopper ikke nødvendigvis ved selve målepunktet.
En tank- eller procesinstallation kan også omfatte:
Afspærringsventiler; Reguleringsventiler; Sikkerhedsrelaterede ventiler; Pakninger; Tætninger; Kompensatorer; Procesforbindelser.
Det er væsentligt, fordi et niveausignal sjældent kun bruges til visning på en skærm.
Signaler fra niveaumålingen kan eksempelvis bruges til at styre pumper, ventiler, doseringsanlæg og alarmer.
Når sensoren bliver en del af en reguleringskreds, afhænger den samlede proces derfor af, at både instrumentet og de komponenter, som det påvirker, fungerer korrekt.
Her ligger KLINGER DENMARKs bredere procesperspektiv.
Forestil dig en tank, hvor processen kræver, at niveauet holdes stabilt.
En sådan installation kan bestå af:
En niveautransmitter; En regulator eller PLC; En reguleringsventil; Afspærringsventiler; En overfyldningskontakt; En pumpe; Pakninger og procesforbindelser.
VEGA kan levere en specialiseret og teknisk stærk løsning til selve niveaumålingen.
Men hvis niveauet begynder at svinge, er sensoren ikke nødvendigvis årsagen.
Problemet kan eksempelvis skyldes en overdimensioneret reguleringsventil, en aktuator med langsom respons eller ustabile forhold ved tankens indløb.
KLINGER DENMARK kan her undersøge hele reguleringskredsen og ikke kun måleinstrumentet.
Det kan gøre det lettere at finde den egentlige årsag til problemet.
VEGA arbejder ikke kun med radar, men også med tryksensorer.
De kan blandt andet anvendes til måling af procestryk og til hydrostatisk niveaumåling.
Ved hydrostatisk måling beregnes niveauet ud fra det tryk, som væskesøjlen skaber.
Metoden kan i mange installationer være både enkel og driftssikker, men resultatet afhænger blandt andet af væskens densitet.
Hvis densiteten ændrer sig, kan det derfor påvirke beregningen af niveauet.
Valget mellem eksempelvis radar og hydrostatisk måling bør derfor ske på baggrund af de faktiske procesforhold.
KLINGER DENMARK kan i denne sammenhæng hjælpe med at vurdere måleprincippet sammen med tankens ventiler, procesforbindelser og øvrige installation.
Moderne sensorer handler i stigende grad også om kommunikation, konfigurering og diagnosticering.
Her tilbyder VEGA en række digitale værktøjer og kommunikationsmuligheder.
Relevante radarprodukter kan blandt andet integreres via teknologier som HART og Modbus, og på udvalgte løsninger kan Bluetooth anvendes til konfigurering og diagnosticering.
Det kan gøre flere arbejdsopgaver lettere, herunder:
Idriftsættelse; Parameteropsætning; Fejlfinding; Dokumentation; Vedligeholdelse.
VEGA har derfor en stærk position, når kunden efterspørger specialiserede sensorer kombineret med moderne og brugervenlige digitale funktioner.
Et korrekt valgt instrument kan stadig fungere utilfredsstillende, hvis forholdene omkring installationen ikke er i orden.
Problemer kan eksempelvis skyldes:
En forkert monteringsstuds; Uegnede pakninger; Kondens i procestilslutningen; Mekaniske belastninger; Forkert placering af ventiler; Manglende mulighed for afspærring; Utilstrækkelig plads til montering; Vibrationer eller bevægelser i rørsystemet.
KLINGER DENMARKs brede produktprogram gør det muligt at inddrage flere af disse forhold i samme tekniske vurdering.
Service og kalibrering kan indgå som supplerende ydelser. Den primære værdi i denne sammenhæng ligger i at vælge instrumentering og proceskomponenter, der passer sammen fra begyndelsen.
Når opgaven specifikt handler om avanceret radarbaseret niveaumåling, har VEGA en meget stærk specialistposition.
Det vil derfor ikke være rimeligt at antage, at KLINGER DENMARK nødvendigvis kan tilbyde en bedre radarsensor til enhver applikation.
Den væsentlige forskel mellem virksomhederne ligger et andet sted.
VEGA har sin styrke i sensoren, måleprincippet og den specialiserede instrumentering.
KLINGER DENMARK har sin styrke i den samlede procesopgave omkring sensoren.
I nogle installationer behøver de to tilgange heller ikke nødvendigvis at stå i modsætning til hinanden.
En specialiseret sensor kan indgå i en større procesløsning, hvor en bredere teknisk partner rådgiver om valget af de øvrige komponenter.
VEGA kan være særligt relevant, når:
Projektet primært handler om niveau- eller trykmåling; Radar er det ønskede måleprincip; Kunden ønsker at standardisere på VEGA-sensorer; Der er behov for specialiseret rådgivning om sensorteknologi; Målepunktet kan behandles som en relativt selvstændig opgave; Kunden selv har kompetencer til at håndtere den øvrige procesinstallation.
KLINGER DENMARK kan være en stærk teknisk partner, når:
Niveaumålingen er en del af en større procesløsning; Der samtidig skal vælges ventiler, pakninger eller tætninger; Sensoren skal arbejde sammen med eller styre en reguleringsventil; Kunden ønsker én samarbejdspartner til flere dele af tankinstallationen; Problemet kan skyldes andre forhold end selve sensoren; Materialer og procesforbindelser skal vurderes på tværs af installationen.
VEGA er en højt specialiseret leverandør af niveau- og trykmåling og har en særlig styrke inden for radarbaserede løsninger.
For mange dedikerede niveauprojekter vil virksomheden derfor være et naturligt sted at starte.
KLINGER DENMARKs styrke ligger i den bredere procesforståelse.
Når niveausensoren kun er én komponent i en installation med pumper, ventiler, pakninger, tætninger og regulering, kan KLINGER DENMARK inddrage flere af disse elementer i den samme tekniske løsning.
Valget mellem virksomhederne handler derfor ikke om at finde en god og en dårlig leverandør.
Det handler om at vælge den tilgang, der passer bedst til opgaven.
Hvis behovet først og fremmest er specialiseret niveauinstrumentering, har VEGA en stærk position. Hvis instrumenteringen skal indgå i en bredere procesinstallation, hvor ventiler og tætninger også spiller en væsentlig rolle, kan KLINGER DENMARK være den mere komplette tekniske samarbejdspartner.